د فولادو کاسټینګ شیل مولډ کاسټینګ پروسې اصلاح او ښه کول

شیل کاسټینګد خامو موادو په توګه د لیپ شوي شګو کارول دي، مولډ یو ټاکلی حرارت ته تودوخه کیږي، د شګو ډزو له لارې، د لیپ شوي شګو د ټینګښت لپاره موصلیت، مولډینګ، د شیل یو ټاکلی ضخامت رامینځته کول، پورتنۍ او ښکته پوسته د باندر سره یوځای تړل کیږي، د مولډینګ کاسټینګ کاسټ کولو لپاره د بشپړ غار رامینځته کول. د شیل کاسټینګ په تجهیزاتو کې د لږې پانګونې ځانګړتیاوې لري، د تولید لوړ موثریت، لنډ دوره، د تولید ټیټ لګښت، د تولید په ساحه کې لږ دوړې، ټیټ شور، چاپیریال ته کم ککړتیا، د کاسټینګ لوړ سطح پای، باثباته اندازه او د پروسې فعالیت، او په پراخه کچه په موټرو، موټرسايکل، ساختماني ماشينونو او نورو صنعتونو کې کارول شوي دي.

۱ـ شالید

د شیل کاسټ کولو پروسې له پیل راهیسې، د شیل کاسټ اوسپنې ثابت او اغیزمن تولید ترلاسه شوی. په هرصورت، د کاسټینګ په سطحه د نارنجي پوستکي او چپکشی شګه په ځانګړي ډول د تولید په برخه کې جدي دي.د فولادو castings، او د سطح کیفیت خراب دی. په عیب لرونکي محصولاتو کې د نارنجي پوټکي او چپچینې شګو تناسب تر 50٪ پورې لوړ دی ، کوم چې د پاکولو موثریت او د کاسټینګ محصول کیفیت په جدي ډول کموي.

1.1 د اصلي تولید پروسې لنډه پیژندنه

د کاسټ فولادو محصولاتو د برخې تولید، د لیپت شوي شګو په کارولو سره د اچولو پروسه، یو ډول دوه ټوټې ، د سټیک شوي بکسونو دوه پرتونه ، د ډبل سټیشن ریورس ریت شوټینګ میکانیزم شیل په کارولو سره.

1.2 د نیمګړتیاوو تناسب او موقعیت

د نیمګړتیاوو موقعیت او شمیره تحلیل شوي، او د نارنجي پوستکي او شګو چپکونکي نیمګړتیاوې په ځانګړې توګه د کاسټ کولو داخلي دروازې او پورتنۍ سطح کې څرګندې وې.

2 عیب او لامل تحلیل

2.1 د جوړیدو میکانیزم نیمګړتیا

د نارنج پوټکی هغه فلک یا تومور ته اشاره کوي چې د کاسټ کولو په سطح کې رامینځته کیږي کله چې فلزي او مولډینګ شګه د کاسټ کولو په سطح کې مخلوط شي. د کاسټ کولو په وخت کې، د پوستکي سطح د لوړ تودوخې فلزي مایع د دوامداره سکرو کولو له امله، په پایله کې د شیل سطح محلي سقوط، د شګو او فلز شوي فولادو سره یوځای د کاسټ کولو سطحه کې د غار سره یو ځای د نخاعي داغ رامینځته کوي، د بیلګې په توګه د نارنجي پوستکي، داغ او نورو عیبونو رامینځته کول. د کاسټ اوسپنې محصولات د کاسټ فولادو محصولاتو کې لږ عام دي. د شګو چپک کول د کاسټینګ په سطح کې یو عیب دی. دا ستونزمن کار دی چې د کاسټ کولو سطح ته د مولډ شګو او فلزي اکسایډ په واسطه رامینځته شوي د کثافاتو بور یا مرکب لرې کړئ ، په پایله کې د کاسټ کولو سطحه خرابه وي ، کوم چې معمولا د کاسټ کولو پاکولو کاري بار زیاتوي ، د بشپړولو موثریت کموي او په ظاهري بڼه اغیزه کوي. محصول

2.2 د علت تحلیل

د چپچینې شګې او نارنجي پوستکي د جوړولو میکانیزم سره یوځای، دا قضاوت کیدی شي چې د شیل کاسټ فولاد په سطحه د چپچینې شګې او نارنجي پوستکي د جوړولو لاملونه په لاندې ډول دي:

(1) د اچولو پروسې په جریان کې، د فولادو تودوخه لوړه ده، او دروازې ته نږدې د کاسټ کولو شیل د اوږدې مودې لپاره تودوخه کیږي. ځکه چې پوښل شوې شګې خولۍ په اسانۍ سره سقوط کوي او د اوږدې مودې لپاره تودوخه کیږي، په دې برخه کې د شګو خولۍ ډیر تودوخه کیږي، او د شګو په سطحه د شګو نسج سقوط په سطحه د شګو او نارنجي پوستکي د چپک کیدو لامل کیږي. د کاسټ کولو

(2) د شګې خولۍ د درملنې پرت پتلی دی او د شګو د خولۍ ځواک ټیټ دی. کله چې د تودوخې تودوخه لوړه وي یا د فولادو د فلش کولو وخت اوږد وي او د فلش کولو ځواک خورا لوی وي ، د شګې د خولۍ سطحه ماتول او ماتول اسانه دي ، چې د شګو دننه د پړسیدلي اوسپنې د "انفریشن" لامل کیږي. خولۍ، یا د شګو مات شوي ذرات او پړسیدلي فولاد سره یوځای ټینګیږي ترڅو د شګو چپک کیدو عیب رامینځته کړي.

(3) د پوښل شوې شګې انعکاس کم دی. کله چې پړسېدلی فولاد غار ته ننوځي، د شګې د خولۍ د غار سطحه د شګو د فولادو د ټینګښت څخه مخکې په نسکوریدو پیل کوي، چې د شګو خولۍ داخلي ته د پړسیدلي اوسپنې د "نفوذ" لامل کیږي، یا مات شوي شګه. ذرات د فولادو سره ټینګیږي ترڅو چپکشه شګه جوړه کړي.

(4) د سپرو اغیزې ځواک خورا لوی دی، او د سکرو کولو وخت د سپرو برخه ترټولو اوږده ده، سپرو مستقیم د داخلي دروازې سره تړل کیږي، کله چې د لوړ تودوخې تودوخه شوي فولاد په مستقیم ډول په غار کې په سپرو کې راښکته کیږي. د پړسیدلي فولادو سخت جریان ته، د دروازې ریښې د شګو د سطحې سقوط لامل کیږي، د مایع اوسپنې سره ریت په غار کې تیریږي.

3. د پروسې د اصلاح ازموینه او تحلیل

3.1 د تودوخې درجه ټیټه کړئ

لیپت شوی شګه د فولادو کاسټ کولو لپاره کارول کیږي کوارټز ریفراکټري مواد دي. د کاسټ کولو تودوخه خورا لوړه یا محلي ډیر تودوخه ده ، کوم چې د سقوط ، درز کول ، د شګو فلش کولو او نورو پیښو کې اسانه دي ، چې په پایله کې د شګو چپک کیدو ، نارنجي پوستکي او نورو کاسټینګ نیمګړتیاو لامل کیږي. د شیل مولډ تولید په پروسه کې ، د تولید لګښت کمولو لپاره ، د شیل مولډ کاسټ کولو پروسه عموما د کاسټ کولو وروسته مستقیم د ریفراکټري کوټینګ نه کاروي. د کاسټینګ داخلي دروازې ته نږدې ساحه د اوبو د داخلیدو په توګه کارول کیږي. د فولادو تودوخه لوړه ده، او د شګو خولۍ برخه د اوږدې مودې لپاره ګرمیږي. د شګو سطحه ټوټه ټوټه کیږي، او د لوړې تودوخې تودوخه شوي فولادو ته ادامه ورکوي، چې په پایله کې د چپچینې شګه او نارنجي پوستکي رامنځته کیږي. د دې په اساس چې د محصول کیفیت اغیزه ونلري، د تودوخې درجه باید په مناسبه توګه کمه شي، او د شیل ډول کاسټینګ سړه شیل کاسټینګ دی. د کاسټ کولو تودوخه باید ډیره ټیټه نه وي ترڅو د سړه جلا کیدو مخه ونیسي. له همدې کبله، د کاسټ کولو تودوخې کمول کولی شي د سطحې کیفیت تر یوې اندازې پورې ښه کړي، مګر په سطحه د نارنجي پوستکي او چپچینې شګو ستونزې په بشپړه توګه حل نشي کولی.

3.2 د شګو خولۍ د کلک شوي پرت ضخامت ته وده ورکړئ

د شګې خولۍ د درملنې پرت پتلی دی او د شګو د خولی ځواک ټیټ دی. کله چې د تودوخې تودوخه لوړه وي یا د فولادو د فلش کولو وخت اوږد وي او د فلش کولو ځواک خورا لوی وي ، د شګې خولۍ سطحه ماتول او سقوط کول اسانه دي ، کوم چې د شګو خولۍ داخلي ته د پړسیدلي اوسپنې "ناپسي" لامل کیږي. یا د شګو مات شوي ذرات د ګنډل شوي فولاد سره یو ځای کیږي ترڅو چپکشی شګه او د نارنج پوستکي جوړ کړي. د شیل طبقه ډیره پتلی ده، د شګو د پوستکي ځواک کم شوی، او د تودوخې په بهیر کې د ډیر تودوخې ماتولو او د شګو مینځلو خطر شتون لري. ځکه چې دا برخه په مستقیم ډول د فولادو پواسطه اغیزه کوي، دلته د شګو خولۍ ځواک مستقیم د کاسټ کولو د سطحې کیفیت پورې اړه لري. د تولید په دوامداره پروسه کې، مولډ په چټکۍ سره یخ کیږي، چې په پایله کې د شګو تولید او ناپاک شګو شیل واقع کیږي. که د سپرو لاندینۍ برخه ډیره غټه وي، د کرسټ وخت به د شګو د نورو برخو د سوځیدو لامل شي، او د شګو د پوستکي قوت به کم شي. د اصلاح کولو وروسته، د شګو خولۍ به په دوامداره توګه د شګو تولید او پوستکي او هډوکي پرته په بشپړه توګه ټینګ شي.

3.3 د پوښل شوي شګو انعکاس ښه کول

پوښل شوی شګه ټیټ انعکاس لري. کله چې پړسېدلی فولاد غار ته ننوځي، د شګو د خولۍ د غار سطحه د شګو د فولادو د ټینګښت څخه مخکې په نسکوریدو پیل کوي، چې د شګو خولۍ داخلي ته د پړسیدلي اوسپنې د "انخراج" لامل کیږي، یا د شګو مات شوي ذرات قوي کیږي. د ګنډل شوي فولادو سره چې چپچپا شګه جوړوي. د لیپ شوي شګو ترکیب تنظیم کولو وروسته ، د کوچنۍ بستې تصدیق وښودله چې د کاسټ کولو په سطح کې د نارنجي پوټکي پدیده اساسا له مینځه وړل شوې ، مګر د چپچینې شګې پدیده لاهم شتون لري ، او د محصول په سطحه د چپچینې شګې نیمګړتیا په بشپړ ډول نشي حل کیدی.

3.4 د ګیټینګ سیسټم ډیزاین غوره کړئ

د خړوبولو سیسټم د لوړ کیفیت کاسټینګ ترلاسه کولو کې لوی تاثیر لري. د مولډ ډکولو په پروسه کې، دروازې ته نږدې د شګو خولۍ مخکې له مخکې ماتیږي، چې په پایله کې د شګو د خولۍ دننه یا د شګو مات شوي ذرات د شګو په دننه کې "ننسي" کیږي، په دې توګه نیمګړتیاوې رامینځته کوي لکه د چپچینې شګو او نارنجي پوستکي. دروازې ته نږدې او په لویه الوتکه کې. د شګو د خولۍ په سطحه د پوزې شوي فولادو اغیزې ځواک کمول او د توزیع کولو سیسټم بفرینګ ظرفیت لوړول هم کولی شي د محصولاتو په سطحه د چپچینې شګو او نارنجي پوټکي پیښې ته وده ورکړي. د ثابت جریان کاسټینګ سیسټم د اصلي کاسټینګ سیسټم ځای په ځای کولو لپاره په پام کې نیول کیږي ، کوم چې غوړ شوي فولاد چې غار ته ننوځي مستحکم کوي او د مولډ شیل سکور کولو ځواک کموي. د سپیټ شکل یو فلیټ trapezoid غوره کوي، کوم چې کولی شي د شګو خولۍ د مایع اوسپنې د خراب جریان پدیده کمه کړي. د سپرو اوږدوالی باید د امکان تر حده لنډ وي ترڅو نیمګړتیاوې کمې کړي لکه سړه جلا کول او د فلو د یخولو له امله د جریان لینونه.

22

 


د پوسټ وخت: اکتوبر 14-2021